家具纸盒厂 发货纸箱

广东2家包装厂同时宣布关厂，请珍惜您现在的工作！
放大字体 缩小字体 发布日期：2019-10-23 来源：华印软包装 浏览次数：3524 版权与免责声明
核心提示：2019年10月21日这一天，广东两家包装印刷厂同时宣布结业解散。一家是营业25年之久的港资企业东莞艺嘉包装厂，该厂将于11月下旬解散，目前正在安排遣散员工事宜，停业原因系经营严重困难无力为继。另一家中山众速印刷厂也是艰难宣布结业，原因是市场低迷、竞争加剧、成本加重。
如今，包装印刷业已从黄金期进入“求存”期，如何从危机中化险为夷值得各大包装厂认真思考。此外，小编也提醒业内在岗或正在求职的同仁：大环境不景气，在环保、原材料、贸易战等多种压力的夹击下，很多老板也是在赔本经营，请珍惜你现在的工作，至少你还有工资拿！
1
经营发生严重困难无力为继，办厂25年的东莞艺嘉包装厂宣布解散
结业通知
点击打开原图
致东莞艺嘉包装印刷有限公司全体员工：
非常感谢全体员工为我司的辛勒付出，由于近期我司经营发生严重困难无力为继，我司决定于2019年11月21日停止经营，公司解散，届时我司将结清各位员工工资并依法支付经济补偿金。现提**个月通知全体员工。
感谢全体员工的理解和支持！祝福大家有一个更加美好的未来！
东莞艺嘉包装印刷有限公司
2019年10月21日
而早在今年8月底，东莞艺嘉包装就因遣散问题引发员工不满。据知情人士爆料，oss本来同意赔偿90%，但后股东大会上不知因何原因赔偿金却遭遇腰斩。这引发了员工的不满，于是集体“跳楼”索要赔偿金。当然，这一说法具体实情仍有待证实。
显示，东莞艺嘉包装印刷有限公司是一家中大型的港资印刷企业，成立于1994年，位于广东省东莞市塘厦镇田心科苑城工业区，厂房面积约4.2万平方米，员工约400人，年产值**过1亿元。公司主要生产纸箱、彩盒、纸袋等。
点击打开原图
公司经过多年的发展和全体员工共同努力，先后通过了ISO9001：2008质量管理体系、ISO14001:2008环境管理体系、C-TPAT反恐认证，还有第三方客户特别要求的认证有：BBB色彩管理认证、TARGUS质量管理认证、GMI印刷专业色彩管理体系认证等，今年还通过了沃尔玛认证和迪士尼认证。
点击打开原图
△2009年11月，公司斥资成立了纸箱部。纸箱部占地面积2300多平方米，有三条半自动、全自动生产线，主要生产各种规格的中、纸箱。
公司主要服务于东莞、深圳、惠州及周边区域的客户，合作的比较大型的客户有：保利树集团、康舒电子、匯勋实业、合力电器、奥仕达主力电器（深圳）有限公司、群光、金电、精致、旭科、保辉、通用集团国际有限公司、圣若盟等。
△公司拥有一支技术精湛的专业设计制作，印刷和色彩管理队五。无论从样品制作，还是订单的批量生产，都可以快速、稳定的满足产品从平面图文和结构设计到高品质色彩再现的个性化要求。
2
市场低迷、竞争加剧、成本加重，中山众速印刷厂艰难宣布结业
结业通知
各位同仁：
首先，对于中山市众速印刷厂各位同仁在在职期间为厂里所做出的努力和贡献，表示衷心的感谢和崇高的敬意!
工厂成立以来，经工厂上下各位同仁勤勤恳恳的努力工作，也取得了长足的发展，但随着市场持续低迷，同业竞争加剧，生产成本增加，经营复杂不断加重，经过商讨，在此，我们不得不艰难宣布：中山市众速印刷厂将结束营业，对于这样一一个无奈的抉择，我们不舍的是为众速印务奉献了青春和汗水的员工，没有你们的努力工作和无私奉献，众速不会坚守到现在，你们是众速宝贵的财富!
工厂 终止营业，厂部会尽力通过各种办法和途径做好后续工作，希望各位同仁能够理解和配合! (员工需提前走的可全部结清工资)
后，诚挚的祝愿各位同仁身体健康，平安顺利，家庭幸福！
中山市众速印刷厂
2019年10月21日
3
包装印刷业从黄金期进入“求存”期，如何才能从危机中化险为夷？
微信公众号“东莞经济”的记者赖采欣曾对广东包装印刷行业近40年的发展进行了深度剖析，字里行间也无不折射出中国包装印刷业普遍面临的现状。文中这样写道：
因地缘优势、低廉的人工成本、完善的产业配套，以及**敞开的欧日美等消费市场，位于珠三角一隅的广东，堪称港台企业和民营企业的创业天堂。数十年间，鞋业、纺织服装、电子信息等产业在这片肥沃的热土上生根发芽，纷纷成长为以支撑区域经济增长的参天大树。也正因如此，不可或缺的包装印刷业也在经济的繁盛推动下，迅速得到了长足的发展。
各行各业的蓬勃发展和人们对于品牌重视让包装印刷企业获得了一波又一波的黄金机会，但经过多年发展，印刷包装行业整体已经开始遭遇瓶颈，企业开始进入了求存阶段。
2014年伊始，包装印刷产业就已经由原来的高速增长转入提质增效的稳步增长阶段。究其原因，可以归纳为**需求呈萎缩之势，外加环保风暴的连续施压下，包装印刷产业陷入了产能过剩、成本过高的“泥沼”当中。“随着经济环境的变化，过去单纯的加工制造已经无法满足企业的需求，缺乏品牌优势使我们长期处于‘微笑曲线’的底部。
尤其是2008年国际金融危机以后，大部分企业面临转型升级，缺乏自我品牌和渠道，难以直接面对消费者，对于找准他们的痛点存在难度。若再采用固守陈旧的发展模式，企业将难以实现倍增。
梳理近年来包装印刷行业的发展轨迹，不难发现，环保化、数字化和智能化已经开始渗透到整个产业链，逐步引导产业的转型升级。
虽然在经济**化背景下，技术交叉融合和技术集成快速发展，这些变化严重冲击着传统包装印刷产业，行业内进行了较为激烈的洗牌，但不代表这些企业就失去了机会。随着人工智能、互联网技术的发展，传统的包装印刷业必将成为夕阳产业，包装印刷业要想获得新的发展机会，对于众多传统且设备落后的包装印刷企业而言，或许只有另辟蹊径，通过转型、创新与服务升级，才能从危机中化险为夷。
4
当前经济大环境不景气，请珍惜您现在的工作！
近，各大行业群里XX纸箱厂结业、XX包装厂清盘的新闻渐渐增多，干印刷的您是否感觉到危机感？身边找工作的朋友们，都在吐槽工作不好找。有的人已经找了好几个月，仍然没找到合适的工作。失业群体基数在不断扩增。
点击打开原图
点击打开原图
点击打开原图
今年的经济形势不容乐观，不少包装印刷企业倒闭或关门大吉。行业不景气，企业前期往里投钱经营，业务做不上去，没有利润，创业公司或小规模的公司承受能力有限。好多企业开始批量裁员，降薪。这也是导致失业人员数量递增的主要原因。
点击打开原图
有些企业在招聘挂着职位，实际上可能内部并不着急招聘，这就是为什么求职者简历投出去无数份，却没有任何回应。有的企业人事部门，为了完成人才信息储备，诓人员过去面试。等人员按约定时间到了以后，随便找个理由三五分钟把人打发走了。这种行为可恨，不尊重人。求职者参加面试也是有成本费用的，交通、餐费、时间等。
还有一种企业，挂羊头卖狗肉。对外发布招聘信息中的职位、薪资、工作内容，与实际需求不符。比如，公司实际需要的只是一名二手或帮机，薪资4k-6k，对外宣称是招印刷机长，薪资8k-10k，去到工厂现场试工，然后说你对机器性能不熟悉等，需要先做一段时间二手帮车，结果：一顿操作猛于虎，一看工资两千五，让求职者有种被骗的感觉！
点击打开原图
现在企业招聘的大趋势是：对人才要求高，薪资给的低。打个比方，企业要招个会造火箭的人，给的薪资是拧螺丝技工的钱。明明他们要招的职位是月薪过万的，他们却只肯给几千块钱，职位要求还一点都不降低。结果导向是用人单位招人难，求职者找工作难。要不就是招到的人有问题，能力和岗位不匹配，不能达到组织的预期目标。
薪酬激励是基本的激励，求职者找工作不仅仅是体现自己的价值，发挥自己的聪明才智，更多的是为了生存。金钱的是直接的，也是实际的。企业节约成本是对的，但是也要符合实际现状，有章可循，合理化。过度的降低薪资，其实相当于变相压榨。综合工厂与员工双方的实际情况，建议在职的职场同仁们，珍惜当前的工作，毕竟有工资可拿。正在求职的人员，适当降低自己的求职标准，大环境就那样，好多人竞争一个岗位。遇见自己能接受的工作，先干着，至少工资、社保有**了！
声明：
本文来源于网络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。
标签： 包装 纸包装 纸箱 包装机 包装印刷 本站关键词： 包装 纸包装 纸箱 包装机 包装印刷

纸箱印刷机印刷图案普遍采用网点大小区分层次的印刷处理方式

年产值**万亿的印刷业 为何“大蛋糕”还不够分？
放大字体 缩小字体 发布日期：2019-10-23 来源：科技日报、虎彩印艺 浏览次数：3471 版权与免责声明
核心提示：一个年产值规模**过万亿的行业，完全可以被贯以“大蛋糕”之名。对于国内的印刷市场而言，万亿级的市场规模已然不小，但对于行业企业而言，这一看似不小的“蛋糕”真的够分吗？在互联网大潮之下，让规模化的印刷企业能解决行业自身的诸多痛点和难点，进而顺利进入到印刷行业的下半场，离不开“数字化”和“绿色”这两个关键，而老牌印刷企业虎彩印艺正是抓住了这两点，走出了一条数字化转型之路。
1、庞大且分散的印刷市场，数字化转型已是大势所趋
有数据统计，国内规模化的印刷业企数量近些年来呈现波动增长之势，行业企业2012年为3867个，到2018年则达到5706个。据前瞻产业研究院《中国印刷O2O市场前瞻与投资分析报告》整理数据显示，“十二五”期间，我国印刷业总产值由8677亿元增长到11246亿元，年平均增长率为7.9%;2016年印刷业总产值达1.15万亿元，2017年我国印刷业总产值达1.21万亿元，2017-2021年均复合增长率约为6.27%，2021年将达到1.54万亿元。
诚然，互联网大潮之下，原本应受到冲击的印刷产业也并没有出萎缩迹象，市场反而是呈现渐进式的缓增长状态。然而，这种增长同时给行业带来的更为激烈的竞争，进而带来的结果则是我国印刷行业盈利能力持续下降。
数据显示，2016年，我国印刷行业毛利率跌至15.1%，2017年小幅上升，涨势15.3%，同比上年增长0.2个百分点。2018年毛利润进一步增至15.9%。但增收不增利，行业利润率持续下跌，2017年跌破7%，仅为6.8%，比上年下降0.2个百分点。2018年利润率跌至6.7%，行业继续保持粗放式的发展模式，全年行业利润率也跌破6.5%。
不仅如此，印刷行业企业亏损数量及亏损总额不断增加。据统计，2014年行业亏损企业突破500个，2018年涨至778个，而亏损总额由2012年的16.05亿元达到2018年的33.3亿元。
全国近六千的规模化印刷企业的数量，带来的是**万亿的营业收入，看似震憾人心的数字，但很明显平均下来的数据显然并不会太好看，而这就是当下国内印刷市场的现状，庞大且分散。当然，这种特点也是传统产业数字化化转型迫切需求的典型。对印刷行业而言，不论是内在还是外在、被动还是主动的因素，行业的数字化转型早已经是大势所趋。
2、解决行业痛点便是转型之路的关键
其实，传统产业在面对数字化、互联网化大潮之时，大多都会是从初的到后来的接受，而这种转变既是大势所趋，更多的则是传统产业经年累积下来的各种行业性痛点和难点。
对于印刷企业而言，业务上受地域限制导致企业规模做不大是一种困扰，但显然这还算不上是行业面临的大问题。各行业数字化大潮之下，存量市场的下滑、逐渐趋化的小批量、个性化订单众多，工艺种类纷杂、标准化程度低，难以实现规模化量产，导致单位成本高价格贵、利润低等等，无一不是这个行业当下必须要面对的痛点和难点问题。
当然，解决行业痛点从来就是传统企业数字化转型的主要目标。
近几年来，数字化正在全国掀起一阵狂飙似的发展，传统行业的互联网+已大势所趋。印刷业正处在这个急剧变化的时代，以互联网与数字技术为代表的技术进步，也使得印刷产业及印刷市场的增长与发展充满了挑战，数字化、网络化转型已然成为行业发展的必然。
在这种大趋势面前，行业的发展方向是明确的，但受限于行业的复杂性，国内印刷行业的转型式发展既大同也有小异。
似乎，资本总能较早发现传统产业领域的价格所在。在面对万亿市场规模的印刷市场，携互联网“基因”而生的印刷企业纷纷强势登场，类似于印刷君、一撕得、八戒印刷这样互联网出身的企业，不论是从思想、产品还是运营上，都是**的互联网模式，其给印刷行业带来的不仅是产品的颠覆，更是商业思想上的颠覆。
而在受到数字化大潮冲击之后，规模化的传统印刷企业也逐渐意识到这种“危”之下的“机”，从而在互联网浪潮中，努力寻找着“互联网+印刷”的突破口。
以上是各领域传统产在面对数字化冲击时典型的两种行业态势，两种阵营各有优势但呈“敌视”状态。国内的印刷行业也不例外，但又不如此，还有一些传统的印刷企业则是以原本优势的传统业务进而来孵化新的产业，成为印刷产业数字化转型道路上一抹靓丽的色彩。
老牌印刷企业虎彩印艺便是在数字印刷突破口上瞄准了个性化影像和按需出版，要做传统印刷产业中又懂互联网的企业，其走的就是一条以先进的设备、完善的IT系统和创新的研发设计为核心做强互联网化业务的数字化转型之路。
模式或许不尽相同，但方向上还是殊途同归，互联网+印刷要解决的就是印刷行业大但又散的行业格局，让规模化的印刷企业能在不可回避的互联网大潮中解决行业自身的诸多痛点和难点，进而顺利进入到印刷行业的下半场。
3、实施绿色印刷也是印刷业转型升级的必行之路
作为行业发展必然趋势，在未来相当一段时间内，数字化转型将是印刷产业的重点和热点，但也不能忽视绿色环保这一行业发展关键词。
在这方面，欧、美、日国家走在了行业的**。20世纪80年代后期，在以日本、美国、德国等为代表的西方发达国家出现绿色印刷概念，这一技术既是其科技发展水平的体现，也是替代产生环境污染和高能耗的传统印刷方式的有效手段。
在我国，环境保护部和原新闻出版总署从2009年开始逐步实施绿色印刷推动工作。2010年9月14日，环境保护部与原新闻出版总署签署了《实施绿色印刷战略合作协议》，标志着我国推进绿色印刷实施工作正式启动。
而经过近些年的快速发展，我国印刷业产能过剩、同质化竞争的问题之外，受市场、资金等条件制约，先进技术和设备使用并不广泛，生产和使用过程中含有大量重金属、**溶剂及挥发性**物，影响环境和人体健康，环保问题已然成为约束产业动力转换的重要因素，也是印刷行业升级转型路上必须要迈过去的坎。
庆幸的是，近些年来绿色环保发展已成为国内印刷行业的共识，实施绿色环保印刷无疑是印刷业主动适应行业转型升级，谋求更大发展的必选战略。
“真正的绿色印刷是一种不破坏生态环境、不威胁人体健康、节约资源的印刷方式。包括环保原辅材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。”有业内人士强调，真正的绿色印需要印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等全生命周期均应符合环保要求。
目前，国内不少印刷企业开始着手改变粗放式的发展模式，实施绿色节能环保发展，让环保印刷技术逐渐成为主导方向。
近日，在由国家新闻出主办的主题为“聚焦绿色化”2019中国印刷业创新大会上，**过千名的印刷行业全产业链人士共聚一堂，站在生态文明建设高度共同探寻印刷业绿色化发展新路径，以期从“推进绿色发展”和“解决**问题”两个方面入手，解决印刷业绿色化发展的瓶颈性问题，加快新旧动能接续转换，终实现**推动印刷业高质量发展。
随着互联网“下半场”的到来，国内印刷行业企业特别规模化企业，应该用开放的心态拥抱互联网技术，并积极全面地实施全生命周期的绿色印刷流程，聚全行业之力推动印刷产业的转型升级。
声明：
本文来源于网络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。
标签： 印刷 绿色 环保 转型 本站关键词： 印刷 绿色 环保 转型

模切起毛、起尘的原因及解决方案
问题原因：在模切时，经常会出现模切产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时，模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力，纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断，出现了毛边。
解决方法：首先要根据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种纹路的刀锋又有高矮之分，刀锋形成的纹路和高矮不同，直接关系到模切质量和模切刀的使用寿命。在避免模切起毛方面，直纹刀比横纹刀好；在使用寿命方面，矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时，应选用直纹高锋刀，且要求刀锋是磨制的，好不要采用压凹凸一次成型工艺，否则压力太大会对模切产生很大影响；而在加工普通卡纸时宜选用矮锋刀，并根据纸张纤维的质量来确定刀锋的纹路。对纤维较差或较粗的纸张应选用直纹刀，纤维质量较好的纸张可选用横纹刀，以提高模切刀的使用寿命。
其次，还可以在离压痕钢线较近的模切刀处贴60°的拱形胶条，减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为300g/㎡的纸张时通常选用0.4mm×1.3mm、23.4mm高的压痕钢线，如遇此故障则可以改用0.4mm×1.2mm、23.3mm高的尖头压痕钢线，这样一来，减小了模切合压时对纸张的拉力，模切起毛问题基本可以得到解决。（转载于中包联纸委会服务号）